• Kualitas Standar Jepang - Custom Order

Round Duct HVAC

Round duct ASTEM adalah saluran udara berbentuk silinder yang memberikan efisiensi aliran udara tertinggi di antara semua tipe ducting. Gesekan minimal, turbulensi rendah, dan kecepatan udara stabil di sepanjang jalur. Tersedia dalam material galvanis dan stainless steel (SUS) untuk berbagai aplikasi: supply udara HVAC, exhaust dapur komersial, ventilasi industri, hingga toilet exhaust. Custom diameter dan panjang sesuai kebutuhan proyek.

Konsultasi Sekarang Download Katalog
  • Efisiensi aliran terbaik
  • Supply & exhaust
  • Mudah dibersihkan, permukaan dalam halus
  • Custom diameter, produksi Cikarang

Tipe dan Spesifikasi Round Duct

ASTEM Air Solution Indonesia Round Duct
Round-Duct-Drawing

Material

Galvanized Steel (BJLS) • Stainless Steel • Steel • Aluminum

Finishing

Baking Paint • Zinc Chromate • Natural

Connecting

Flange • Sleeve • V-Band

Diameter

Standard • Custom

Cocok untuk berbagai jenis proyek

Apartemen

Rumah Sakit

Industri

Data Center

Butuh Spesifikasi Khusus?

Tim engineering kami siap membantu menentukan Round Duct yang tepat sesuai kebutuhan teknis proyek Anda.
Mulai Konsultasi

FAQ

Apa perbedaan round duct dan rectangular duct dalam sistem HVAC, dan mana yang lebih efisien?

Perbedaan mendasar antara round duct dan rectangular duct bukan hanya bentuknya, tetapi berdampak signifikan pada efisiensi aliran udara, biaya material, dan kemudahan instalasi dalam sistem HVAC.

Round duct unggul dalam hampir semua aspek teknis. Bentuk silinder memiliki hydraulic radius terbesar untuk luas penampang yang setara. Artinya gesekan udara dengan dinding duct jauh lebih rendah dibanding rectangular. Distribusi tekanan di seluruh dinding duct merata 360° tanpa sudut mati, sehingga tidak ada titik turbulensi berlebih. Hasilnya: pressure drop lebih rendah, kebisingan aliran lebih kecil, dan AHU atau fan exhaust bekerja lebih efisien. Dari sisi material, round duct lebih hemat karena membutuhkan lebih sedikit lembaran logam untuk volume udara yang sama.

Rectangular duct memiliki satu keunggulan praktis yang tidak bisa dikalahkan: dimensi vertikal bisa diatur. Untuk plafon sangat rendah (kurang dari 2,5m), rectangular duct yang dipipihkan bisa masuk di celah yang tidak mungkin untuk round duct. Selain itu, rectangular duct lebih mudah dibuat “custom” di lapangan oleh tukang duct yang berpengalaman.

Praktik terbaik di lapangan: gunakan round duct untuk semua aplikasi exhaust dan untuk jalur supply di mana ruang plafon memadai. Gunakan rectangular untuk main trunk supply ketika ketinggian plafon sangat terbatas. Banyak proyek komersial besar mengkombinasikan keduanya secara optimal.

Material round duct tergantung pada aplikasi penggunaan komponen ini.  Konsultasikan kebutuhan Anda kepada kami. Tim ASTEM Air Solution Indonesia akan membantu Anda dalam menentukan material HVAC yang tepat untuk proyek Anda.

Penentuan diameter round duct yang tepat adalah langkah kritis yang harus didasarkan pada perhitungan teknis, bukan estimasi visual atau kebiasaan. Diameter yang terlalu kecil menyebabkan kecepatan udara terlalu tinggi. Hal ini dapat menghasilkan kebisingan, pressure drop berlebih, dan sistem yang boros energi. Diameter terlalu besar menyebabkan kecepatan udara terlalu rendah. Akibatnya aliran menjadi lamban dan tidak efektif dalam membawa udara kotor keluar.

Langkah perhitungan diameter untuk aplikasi exhaust: tentukan dulu volume udara yang harus dibuang dalam CFM atau m³/jam berdasarkan standar ventilasi yang berlaku. Untuk exhaust toilet, standar umum adalah 10–15 ACH (air changes per hour) dari volume ruang toilet. Untuk exhaust dapur komersial, kebutuhan bisa sangat besar. Konsultasikan dengan heat load calculation dari peralatan memasak. Kemudian tentukan kecepatan udara target. Dari CFM dan kecepatan, diameter dapat dihitung dengan rumus: Diameter = √(4 × Q / π / v). Untuk supply HVAC, kecepatan udara ideal di duct branch adalah 3–6 m/s untuk kenyamanan dan kebisingan minimal. Sampaikan data CFM kebutuhan ruangan dan kecepatan target kepada tim ASTEM untuk rekomendasi diameter yang akurat.

Round duct dan spiral duct keduanya berbentuk silinder dan memiliki prinsip aliran udara yang sama. Namun berbeda dalam metode fabrikasi yang berdampak pada kekuatan struktural, rentang diameter, dan aplikasi optimalnya.

Round duct (yang dibahas di halaman ini) diproduksi dari lembaran logam yang digulung dan disambung secara longitudinal menggunakan metode lock seam atau las. Produksinya lebih sederhana dan ekonomis, tersedia dalam berbagai diameter dengan lead time lebih cepat, dan cocok untuk aplikasi diameter kecil hingga menengah. Ini adalah pilihan utama untuk exhaust toilet, exhaust lokal, branch duct supply, dan instalasi dengan panjang segmen pendek.

Spiral duct dibuat dari lembaran logam yang digulung secara helical (seperti per), menghasilkan struktur yang jauh lebih kuat secara mekanis tanpa penambahan ketebalan material. Permukaan spiral duct juga memberikan sedikit keunggulan akustik dibanding round duct biasa karena konstruksi helical-nya.

Untuk proyek skala kecil hingga menengah dengan banyak titik exhaust dan supply, kombinasi ideal adalah: spiral duct untuk main trunk berdiameter besar, round duct untuk branch dan exhaust lokal, flexible duct untuk koneksi akhir ke difuser atau exhaust grille.

Perawatan round duct berbeda tergantung fungsinya. Karena jenis kontaminan yang menumpuk di dalamnya sangat berbeda.

Untuk round duct supply HVAC: inspeksi visual setiap 6 bulan untuk memeriksa kondisi sambungan, tanda korosi awal, dan deformasi fisik. Pembersihan internal setahun sekali menggunakan vacuum duct atau rotary brush system untuk menghilangkan debu dan partikel yang menumpuk di dinding duct. Perhatikan terutama area di sekitar sambungan sleeve atau flange. Ini adalah titik yang paling rentan terhadap kebocoran udara akibat sealant yang mengering dan retak.

Untuk round duct exhaust dapur komersial (SUS): perawatan jauh lebih intensif karena risiko akumulasi lemak yang merupakan bahaya kebakaran. Pembersihan internal wajib dilakukan setiap 3–6 bulan tergantung intensitas operasi dapur. Lebih sering untuk dapur yang beroperasi 12+ jam per hari. Gunakan degreaser alkalin yang sesuai material SUS dan pembersihan mekanis dengan rotary brush. Setiap jalur exhaust dapur harus memiliki akses panel inspeksi yang memadai untuk pembersihan dan pemeriksaan rutin. Jika tidak ada, ini harus diperbaiki saat renovasi.

Untuk exhaust toilet dan parkir: inspeksi tahunan untuk mengecek kondisi mekanis dan kebocoran, serta pembersihan filter jika sistem dilengkapi pre-filter. Pastikan shaft exhaust tidak terhalang oleh material bangunan atau sarang burung di titik terminasi atap.

Related